1、输入及显示单元
输入单元包括键盘和接口用于输入和编辑程序.设定参数,目前大多采用触摸式键盘,一般要求可靠,美观,手感好,最好防水,防油。显示单元有CRT(阴极射线管)LCD(液晶显示器)LED(液晶数码显示器)等,又分为单色,彩色两种。
2、数控单元
包括CPU及数控软件,I/O接口,轴卡,存储器等等。
3、位置检测器件
闭环系统测量反馈元件种类很多,用于线性位移测量的有光栅尺.感应同步器.磁栅尺等;用于转角测量的有圆光栅.脉冲编码器.旋转变压器等,还有增量式和绝对式之分,CK6136数控车床厂家机床多采用增量式编码器或光栅。早期的测量系统均反馈到控制单元,现在控制单元与伺服之间有些采用了通讯有的只反馈到伺服单元。
4、执行元件
数控装置的执行元件多采用伺服电机,伺服电机有步进电机.直流伺服电机和交流伺服电机等种类。它们都用其特定的驱动单元(伺服单元)驱动控制。早期的数控系统多采用直流伺服电机,用晶闸管或晶体管控制电机电枢电压和激磁电压(只有主轴才改变激磁)改变电机转速和转矩。
现在多采用交流伺服电机,通过改变施加在电机上不同频率的电压(实际上电压也改变)控制电机转速,交流伺服电机由于没有碳刷而使电机结构简单可靠,减少了维修费用。驱动电路采用晶体管脉宽调制。而指令电路又有模拟式和数字式之分,数字式由于电路简单,运算速度快,控制精度高。又没有温度变化带来的零点漂移(没有运算放大器),越来越被广泛采用。步进电机是脉冲控制电机,大多用于开环控制系统。可以控制主轴伺服电机的数控系统,可以控制主轴的转向.转速甚至位置。
5、可编程控制器(称PLC或PMC)
现代数控机床几乎全部采用CNC系统,在电气控制中多采用了可编程控制器。
PLC接收来自机床和CNC的信号,来自机床的信号如:按扭.行程开关.自动开关.机床液压.液位.气压.等;来自CNC的信号如:M.S.T代码等。经过逻辑处理(PLC顺序程序)再向机床和CNC发出控制信号。发往机床的信号如:接通.断开开关;(用于控制电机.阀.电磁铁.离合器等)各种指示灯等。发往CNC的信号如:工作方式.循环启动.进给保持.紧急停止.进给和主轴倍率以及M.S.T的应答信号等等。PLC的采用大大简化了机床电气设计,减少了元.器件,提高了电气可靠性,同时也使连锁.互锁等保护功能大大加强。
有些PLC还可以控制伺服电机,但只能用于定位(如:刀库转位;圆工作台分度定位等)。PLC又有内装和外装之分,现在大多数数控系统带有内装PLC,其优点是PLC机床CNC5与CNC之间信息量大、方便。有些系统需用外装PLC。
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