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小型高速数控立车z大加工直径400mm、500mm、600mm z大加工高度400mm、500、550mm
数控立车机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。不仅如此还要确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。
数控立车能满足“快速大批量加工节拍”、“节省人力成本”、“提高生产效率”等要求,成为越来越多工厂的理想选择。智能数控车床能满足“快速大批量加工节拍”、“节省人力成本”、“提高生产效率”等要求,成为越来越多工厂的理想选择。
小型高速数控立车加工螺纹时,主轴转速的确定应遵循以下几个原则:
1、在保证生产效率和正常切削的情况下,宜选择较低的主轴转速;
2、当螺纹加工程序段中的导入长度δ1和切出长度δ2考虑比较充裕,即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时,可选择适当高一些的主轴转速;
3、当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的大转速时,则可选择尽量高一些的主轴转速;
4、通常情况下,车螺纹时的主轴转速(n螺)应按其机床或数控系统说明书中规定的计算式进行确定,其计算式多为:
n螺≤n允/L(r/min)式中n允—编码器允许的工作转速(r/min);
L—工件螺纹的螺距(或导程,mm)。
机床主要特点
1、机床采用机、电、液三位一-体,按照人机工程学宜人化进行布局设计,结构紧凑,节约面积、操作简便、维修方便。
2、床身导轨采用矩型导轨结构,经高频淬火,与其对应的滑板接触面为贴塑导轨,能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力,具有良好的动态特性。
3、主轴采用P5级轴承,并经精密动平衡,轴承采用进口润滑脂润滑,确保主轴高速平稳旋转,并将热变形降至低限度。
4、机床纵、横向运动采用丝杠和交流伺服电机直连,丝杠轴承采用角接触轴承,保证了传动的高精度。尾座的夹紧和定位是由侧面两螺杆带动夹紧块来实现的,将双螺杆上的螺母锁紧,螺杆带动夹紧块上升,将尾架固定在床身上。
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