一、数控车床车削加工定位安装的基本原则
(1)力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。
(2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。
(3)避免采用占机人工调整加工方案,以便能充分发挥出数控机床的效能。
二、数控车床车削加工选择夹具的基本原则
数控车床加工的特点对夹具提出了两点要求:一是要保证夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变;二是要协调零件的和机床坐标系的尺寸关系。
除此之外,还应该考虑以下几点:
(1)当零件加工批量不大时,应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具,以缩短生产准备时间,节省生产费用。
(2)在成批生产时才考虑使用专用夹具。
(3)零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短数控机床的停顿时间。
(4)夹具上各零部件应该以不妨碍机床对零件各表面的加工。夹具要敞开,其定位夹紧机构的元件不能影响加工中的走刀运行。
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