解析斜床身数控车床的高经济效益

　　斜床身数控车床采用45度斜床身整体式底座结构，确保机床高刚性及流畅的排屑性能。高精度通孔式主轴结构、抗震式设计增强了机床运转的稳定性。斜床身数控车床削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹。机床可选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架，可满足不同需要的加工。斜床身数控车床采用结构优化的树脂沙铸件，各轴配以进口的高精度直线导轨，滚珠丝杆，精密轴承以保证机床的精度与耐久性。斜床身数控车床适用于多品种产品的加工，对复杂、高精度零件更显示其优越性。
　　斜床身数控车床具有较高的经济性和实用性，其主要结构性能和特点简介如下：
　　一、斜床身数控车床主传动结构
　　（一）主电机形式
　　标准配置采用伺服主轴电机。
　　主轴是斜床身数控车床的重要功能部件。不管是主轴的最高转速、主轴起动停止的加减速时间、主轴的螺纹切削功能、主轴的恒线速度切削功能等，都已经成为广大用户关心的重要指标。而实现这些功能只有配置交流伺服主轴电机才能得到有效地解决。交流主轴伺服单元同变频调速装置比拟，显然从性能来说要高出一个档次。
　　（二）斜床身数控车床主传动机械结构形式
　　机床独立主轴形式。
　　斜床身数控车床采用高精度主轴轴承及进口润滑脂润滑,精确计算优化的轴承安装形式,主轴传动平稳可靠,免维护。
　　二、斜床身数控车床结构优点
　　（一）加工精度高。
　　斜床身数控车床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种45度床身的机床由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。
　　（二）斜床身数控车床刚性好，切削时不易引起振动。
　　因为这种斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而普通数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，与主轴工件产生的重力不一致，所以就容易引起振动。