立式车床横梁的修复实例分析

背景：一台大型立式车床，由于误操纵，致使横梁被撞裂，横梁下部导轨缺损长达1 760mm。为节约维修用度，缩短维修时间，确定了修补方案。

 

一、立式车床横梁修复工艺

 

    先将横梁的缺损部位铣平，然后根据缺损情况设计横梁导轨修补块，将制作好的修补块与横梁本体拼好，先用两个ф12mm的定位销定位，后用八个M24的内六角螺栓紧固，最后进行整体加工，使达到导轨精度要求。

 

二、立式车床横梁修复工步

 

1、拆下横梁，将缺损部位铣平，要求与横梁导轨面平行。

 

2、将原断层处的5M30孔，在其正面扩孔至科ф44mm、深31mm，以便将原六角头螺栓改为圆柱头内六角螺栓。

 

3、加工横梁导轨修补块。

 

(1)铸毛坯，材料应与原梁一致；

(2)除与横梁本体接触面和作为导轨面的表面保存0.05mm加工余量外，其余部位均加工至尺寸；

(3)将修补块与横梁本体上铣平部位拼好，配钻铰2ф12 ±0.015 mm定位孔，配钻8ф25mm孔及M24孔。

 

4、装上圆柱销定位，然后用8个M24的内六角螺栓将横梁本体和修补块装成一体。

 

5、对横梁下导轨各表面进行粗精加工，达到原精度要求。

 

6、将修补好的横梁装机试车。

 

    总结：采用此法修补横梁，在强度上可满足要求，而且降低了制造本钱。