让我们为数控立车创造一个良好的使用环境

　　让我们为数控立车创造一个良好的使用环境

　　使用数控立车，延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控立车的平均无故障工作时间和使用寿命。数控立车使用中应注意的问题：

　　数控立车的使用环境，立车最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备和有电磁干扰的设备；立车应有操作规程进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；立车不宜长期封存。

　　日常工作要严格遵守操作规程和日常维护制度；防止灰尘进入电控装置内漂浮的灰尘和金属粉末容易引起电器元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；定时清扫电控柜的散热通风系统。

　　1.提高操作人员的综合素质

　　数控立车的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识；再有，由于其电气控制系统中的CNC系统升级、更新换代比较快，如果不定期参加的专业理论培训学习，则不能熟练掌握新的CNC系统应用。因此对操作人员提出的素质要求是很高的。为此，必须对数控操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定基础。同时在数控立车的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。

　　2.力求创造良好的使用环境

　　由于数控立车中含有大量的电子元件，它们最怕阳光直接照射，也怕潮湿和粉尘、振动等，这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引起机床运行不正常。为此，对数控立车的使用环境应做到保持清洁、干燥、恒温和无振动；对于电源应保持稳压，一般只允许±10%波动。

　　3.严格遵循正确的操作规程

　　无论是什么类型的机床，它都有一套自己的操作规程，这既是保证操作人员人身安全的重要措施之一，也是保证设备安全、使用产品质量等的重要措施。因此，使用者必须按照操作规程正确操作，如果数控立车在第一次使用或长期没有时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。

　　4.要冷静对待机床故障，不可盲目处理。

　　数控立车在使用中不可避免地会出现一些故障，此时操作者要冷静对待，不可盲目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。故障若属于操作原因，操作人员要及时吸取经验，避免下次犯同样的错误。

　　5.制定并严格执行机床管理的规章制度

　　除了对数控机床的日常维护外，还必须制定并且严格执行数控机床管理的规章制度。主要包括：定人、定岗和定责任的“三定”制度，定期检查制度，规范的交接班制度等。这也是数控机床管理、维护与保养的主要内容。

　　数控立车在实际工作中：

　　1.加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，确定好工件的加工工艺；

　　2.工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业；

　　3.禁止超负荷使用机床，不准以机床移动部件为动力推/拉动工件找正；

　　4.在开动机床移动/旋转轴之前，要确保周围无障碍物干涉，无人员走动或停留，避免人机损伤。要随时观察坐标轴位置，运行到极限位置时要减速缓行，没有特殊需要，不可以碰撞硬限位。

　　5.机床运转中，不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转中测量尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品；

　　6.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷等专用工具来清理；

　　7.机床运转中，操作者不得脱离岗位，无人值守时必须停车；

　　8.数控立车运转中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全；

　　9.机床出现异常时，应立即停车报检，不得强行或带病使用；

　　10.如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作；

　　11.机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。

　　数控立车工作完之后：

　　1.各种工具、量具及刀具要放到指定位置，保持完整和良好；

　　2.清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；

　　3.填写“交接班记录”，做好交接班工作。

　　4.如机床在较长时间内不用，必须按数控立车操作说明书规定的顺序关闭电源。