数控车床定位精度的检测意义及主要检查内容有哪些？

 

    机械加工机床精度分静精度、加工精度（包括尺寸精度和几何精度）、定位精度、重复定位精度等5种。数控车床的定位精度是指所测机床运动部件在数控系统控制下运动时所能达到的位置精度。该精度与机床的几何精度一样，会对机床切削精度产生重要影响，特别会影响到孔隙加工时的孔距误差。因此，根据实测的定位精度数值，数控车床可以判断出这台机床以后自动加工中能达到的最好的工件加工精度。

 

    数控车床定位精度的主要检查内容有以下几点：

 

1）直线运动定位精度（包括X、r、Z、U、y、Ⅳ轴）。

 

2）直线运动重复定位精度。

 

3）直线运动同机械原点的返回精度。

 

4）直线运动失动量的测定。

 

5）回转运动定位精度。

 

6）回转运动的重复定位精度。

 

7）回转轴原点的返回精度。

 

8）回转运动失动量测定。

 

   目前通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230-2标准和国标GB10931-89。测量数控车床直线运动的检测工具有：测微仪和成组块规，标准长度刻线尺和光学读数显微镜及双频激光干涉仪等。标准长度测量以双频激光干涉仪为准。数控车床回转运动检测工具有：360齿精确分度的标准转台或角度多面体、高精度圆光栅及平行光管等。