数控立车在高速加工时可要注意了！

　　数控立车在高速加工时可要注意了！

　　在车床行业当中，像数控立车这款新型车床设备已经运用的非常广泛了，这款设备是基于传统车床的基础上将占用面积缩小到最少，虽然这款立式车床属于大型的机械设备，但是相比与传统车床的话要小许多。这款新一代的立式车床具备着非常多的优点，而这些优点对于行业中的工作人员们而言都是十分有利的。

　　数控立车采用全新设计理念设计而成，将工作人员最常用到的工作台台面设计成了水平模式，而这样的模式的运用使得工作人员在使用时不再像以往那样繁琐，同时将工件夹装时也比较的方便，给工作人员带来了许多的益处。

 

 

　　有了这款立式车床的存在后让所有的操作流程不在复杂，而且工作的效率以及精准度也都达到了极高水平。同时这款立式车床对运行环境要求也比较低，基本上日常的恒温即可。

　　数控立车有良好的稳定性和抗震性能，立式结构，装夹工件方便，占地面积小，采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久，分离式冷却水箱，便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修，主轴套筒全对称、悬挂式设计，更好的消除热变形对数控立车加工精度的影响，大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性，主轴采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持性高，配备优质。

　　在普通转速下刀具与主轴间广泛采用的锥联结，当高速旋转时，由于实心锥柄不能像主轴孔那样受离心力作用发生“胀大”，两者之间出现间隙会导致刀具在锥孔内摆动，从而引起刀具的轴向定位误差和破坏结构的动平衡。为了克服这种联结高速性能差的缺点，相继开发出了一些适合高速切削的联结方式。

　　为了使数控立车高速切削刀具有足够的使用寿命和低的切削力，应根据不同的工件材料选择最佳的刀具几何角度。与普通切削相比，高速切削刀具前角一般要小一些甚至是负前角，后角要稍大一点，且常采用修圆或倒角刀尖来增大刀前角，以防止刀尖处的热磨损。由于进行高速切削的旋转刀具要在很高的转速下工作，离心力问题非常突出，故要求其刀体结构和刀片夹紧结构应十分可靠，同时需要在动平衡仪上经过严格的动平衡，zui好能进一步安装在机床上与主轴组件一起进行动平衡。