斜床身数控车床的加工工序如何划分呢？

　　斜床身数控车床的加工工序如何划分呢？

　　一般说来，斜床身数控车床的使用环境没有什么特殊要求，可以同普通机床一样放在生产车间里，但要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。腐蚀性气体最容易使电子元件受到腐蚀变质，或造成接触不良，或造成元件间短路.影响机床的正常运行。要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。对于高精密的数控机床，还应采取防振措施(如防振沟等)。

　　斜床身数控车床对电源也没有什么特殊要求，一般都允许波动±10%,但是由于我国供电的具体情况，不仅电源波动幅度大(有时远远超过10%),而且质量差，交流电源上往往叠加有一些高频杂波信号，用示波器可以清楚地观察到，有时还出现幅度很大的瞬间干扰信号，破坏数控系统的程序或参数，影响机床的正常运行。斜床身数控车床采取专线供电(从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装咒，都可以减小供电质最的影响和减小电气干扰。

　　斜床身数控车床的加工工序划分：

　　1.刀具集中分序法

　　就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。

　　在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。

　　2.加工部位分序法

　　对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

　　3.粗、精加工分序法

　　对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。

　　综上，在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，机床的功能，零件数控加工内容的多少，安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。