初学者对数控车床的操作调试哪些要注意下？

　　初学者对数控车床的操作调试哪些要注意下？

　　数控车床的车床主体分：

　　1.主轴与主轴箱

　　数控车床主轴的回转精度对于加工零件的精度来说有很大影响，而且它的功率、回转速度等对于加工效率来说也有一定的影响。数控车床的主轴箱，如果是具有级自动调速功能的数控车床，其主轴箱的传动结构已经简化。而对于具有手动操作和自动控制加工双重功能的改造式数控车床来说，基本上原来的主轴箱还在保留中。

　　2.导轨

　　数控车床的导轨对于进给运动提供了保证。在很大程度上会对车床的刚度、精度和低速进给时的平稳性有一定影响，这也是影响零件加工的质量重要因素之一。除了部分数控车床沿用了传统的滑动导轨外，定型生产的数控车床已经较多的采用了贴塑导轨。

　　3.机械传动机构

　　除了部分主轴箱内的齿轮传动等机构外，数控车床已在原普通车床传动链的基础上做了一些简化。取消了挂轮箱、进给箱、溜板箱及其绝大部分传动机构，而仅保留了纵、横进给的螺旋传动机构，并在驱动电动机至丝杠间增设了可消除其侧隙的齿轮副。

　　对于一些初学者来说，在数控车床的操作过程中，因为不熟悉、不认真、粗心或者不按规范操作等，就会有走错刀和发生危险等情况。

　　对数控车床操作不熟悉对于刚开始接触车床的操作者来说，对机床的性能及各个按钮的具体作用还不是很清楚，所以总是会出现一些操作出错。如“+”“-”方向的移动搞错。对于这样的一些误操作，我们要求大家刚开始的时候，不要使用快速移动按钮而尽量使用手轮来控制，并且尽量把手轮倍率调低。在松紧卡盘和测量工件的时候，尽量要求调整到“EDIT”程序编辑模式，以防止意外按下按钮，使机床突然启动造成危险。在刚开始熟悉面板过程中，把机床保护锁调到起作用的状态下，以防止因误操作机床超程时机床报警。

　　另外，在输入刀补值时，有时会将“+”号输成“-”号，这样，容易导致机床启动后刀具直接冲向工件及卡盘，造成工件报废、刀具损坏、机床卡盘撞毁等事故。所以，要求我们输入时一定要细心。

　　在数控车床的调试方面，要培养不急不躁的调试心理，养成规范的调试动作：

　　1.必须把G0速度选择开关打在25%档上，让刀具以较慢的速度靠近工件，否则，如果刀具的刀偏值有误的话，刀具从换刀点以G0方式极快地运动到进刀点时，可能会与工件发生强烈的碰撞，让操作者无所适从，来不及排除险情；相反我们让刀具以较慢的速度靠近时，即使刀偏值有误，我们也有充裕的时间来调整。

　　2.机床在运动时，操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动终点坐标与刀具实际运动坐标是否一致。

　　3.调试过程中，必须把锁住和空运行这两个键按下去，观察模拟出来的图形与实际图形是否相吻合。