数控立车的横梁结构及电气控制系统简介

　　数控立车的横梁结构及电气控制系统简介

　　数控立车主要结构一般由以下几部分组成：工作台、床身、横梁、滑座、垂直刀架、变速箱、横梁升降机构、进给箱、刀库等。此外，根据机床的复杂程度不同，还可配有自动测量装置、铣头、磨头等。

　　数控立车的横梁结构有哪些特点？

　　数控立车横梁沿立柱上下移动，其左侧较厚，与立柱相接触的滑动面为铸铁面。机床横梁前面是横梁滑座移动导轨面。导轨为矩形导轨，一般经淬火处理，以提高耐磨性。横梁滑座在横梁上作直线运动。摩擦副为淬硬铸铁与铜合金的滑动摩擦。回转滑座通过螺钉紧固于横梁滑座上，必要时可松开螺钉绕中心轴转动一定角度(用于车削锥体)。滑枕截面为T形，也可提供全包容四方截面滑枕。摩擦副为淬硬钢与铜合金的滑动摩擦。车床刀架的纵、横进给均由横梁右侧的十二级进给箱驱动。机床刀架的快速进给运动由进给箱上的快速电动机单独驱动。刀架驱动元件为滚珠丝杠。横梁由单独的梯形螺纹丝杠拖动。横梁升降箱置于立柱上面。动力由交流电动机经蜗杆副传至丝杠。横梁移置定位后，在前后左右方向上夹紧，首先左右夹紧，然后前后夹紧。横梁右侧后面有一个液压缸，液压缸驱动杠杆，杠杆另一端为不完全齿轮，不完全齿轮驱动带齿形的斜铁，机床将横梁在左右方向上夹紧。在横梁左侧后面也有一个液压缸，液压缸使压板上可变形部分变形，使之与立柱导轨紧固在一起，从而使横梁在前后方向上夹紧。

　　横梁、滑座、垂直刀架由横梁及滑座上的手动液压泵集中润滑。刀台是一个有五个刀位的五角形刀台，由手动转位和夹紧，其分度和定位元件是弧齿端齿盘。

　　数控立车的电气控制系统简介：

　　1.位置测量系统：各直线轴均采用带距离码的光栅尺进行直接位置检测，回转工作台配有独立的旋转编码器，满足多头螺纹车削加工。

　　2.机床采用德国西门子数控系统，中英文在线切换。

　　3.数控系统硬件基本配置：操作面板OP012,19"机床控制面板，PCU 50，带数据传输功能的USB接口，RS-232C串行通讯接口，具备网络传输功能；配置便携式手持按钮操作单元（带电子手轮）。

　　4.控制轴数，二数控伺服轴，二轴联动，满足内外球面加工。