数控车床对其加工精度的改进分析
发布时间:2020/1/10 9:07:21浏览:5677次
数控车床的加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。
任何加工方法所得实际参数都不会绝对准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。
如何保证加工精度呢?宇杰数控车床厂家有以下几点要说:
☆减小误差
1.提高主轴部件的制造精度应提高轴承的回转精度:
选用高精度的滚动轴承;
采用高精度的多油锲动压轴承;
采用高精度的静压轴承。
2.提高与轴承相配件的精度:
提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;
提高与轴承相配合表面的加工精度;
测量及调节相应件的径向跳动范围,使误差补偿或相抵消。
3.对滚动轴承适当预紧可消除间隙,增加轴承刚度,均化滚动体误差。
☆优化工艺系统
1.试切法
通过试切-测量尺寸-调整刀具的吃刀量-走刀切削-再试切,如此反复直至达到所需尺寸。此法生产效率低,主要用于单件小批生产。
2.调整法
通过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对位置获得所需尺寸。此法生产率高,主要用于大批大量生产。
☆减小刀具磨损
在刀具尺寸磨损达到急剧磨损阶段前就必须重新磨刀。
☆减少传动链传动误差
传动件数少,传动链短,传动精度高;
采用降速传动,是保证传动精度的重要原则,且越接近末端的传动副,其传动比应越小;
末端件精度应高于其他传动件。