斜床身数控车床精度定位真的有那么重要吗？

　　斜床身数控车床是依据数控加工原理发展而来的的，针对性较强，主要对于一些复杂且加工精度要求高的零件进行加工。在数控机床布局、刚度、精度、排屑能力等方面，要明显较高于平床身数控车床。采用合理的结构设计，床身刚性强，拖板行程大是该机床的亮点。床身刚性强不论在车铣复合系统中，还是在车较大螺牙的时候都保证的机床的稳定性。拖板行程大使得该款机床具有更多的刀具装夹位置。同时也可以根据客户要求搭载不同的动力铣头，可以加工更加复杂的零件。适用于制造业中精密复杂旋转件的多品种、中小批量加工。此外，斜床身数控车床可选配液压卡盘和尾座，实现自动上下料。系统及功能部件可一次选型装夹，实现车铣功能。

　　1.稳定性好

　　需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。

　　2.提高利用率

　　斜身机床能有效利用空间，大大减小了机床的平面占地位置。

　　斜床身数控车床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而斜轨数控车床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。