数控车床是设计精巧的经济型车床,配备高可靠性的华兴数控系统。即可用于教学,也可用于工厂生产。床身导轨选用耐磨铸铁,床鞍及溜板贴塑处理。进给传动采用滚珠丝杆副。外形全封闭防护。
数控车床采用机电一体化方式设计,采用四刀位自动回转刀架,操作简便、效率高,通过编程对各种盘类、轴类零件能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等工序的切削加工,并能进行切槽、钻扩、铰孔等工作。
精车时,加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且较均匀,因此选择精车切削用量时,应着重考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。因此精车时应选用较小(但不太小)的背吃刀量ap和进给量f,并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数,以尽可能提高切削速度v。
方向不动,沿Z向退出刀具;车端面时Z方向不变,沿X向退出刀具。停机,测量工件长度。而数控车床设置刀补的方法通常使用里加外减,刀补有形状补偿和磨耗补偿,一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。
在刀补里面有两个数据栏,包括对刀和填刀补用的。在编程面板找到所对应的对刀面板及对刀的刀号,然后开始对刀,刀尖稍微接触工件的端面,就沿着X方向退出来。记住重要的一点口诀x方向往工件方向是负。刀补是刀具长度的一个非常重要的概念。
在固定的坐标系中,一般对刀的方法是:Z轴以三爪定位端面对刀,在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。X轴试车法或找一个已知尺寸的零件去碰外圆/内圆,在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。
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