怎么确保数控车床的控制系统能够准确匹配？

　　数控车床是根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。

　　数控车床还可按照控制方式分类可分为直线控制数控车床与两主轴控制数控车床，按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。

　　数控机床对零件的生产加工，是严格执行生产加工程序所规定的参数及动作实行的。数控车床与普通车床的生产加工对象结构及工艺具备很大的共同之处，但因为数控系统的存在，也具备很大的差异。

　　程序修改后，要对修改部分仔细核对。要在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时要停车处理。

　　对于车削加工，进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某个点，再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率。切削起点的确定与工件毛坯余量大小有关，应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞为原则。

　　数控车床是选用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间无须用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在通常还要通过齿轮副，以进行分段无级调速，即使如此，床头箱内的结构已比传统车床简易得多。数控车床的另一个结构优点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的生产加工。